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廢氣處理達(dá)標(biāo)排放，讓您更安全更放心

沸石轉(zhuǎn)輪+RTO

沸石轉(zhuǎn)輪+RTO工藝是現(xiàn)在廢氣治理行業(yè)火熱的工藝之一，相比于其他的新材料，新能源、化工、半導(dǎo)體等行業(yè)直接RTO焚燒，沸石轉(zhuǎn)輪RTO工藝的達(dá)標(biāo)性能和安全性能非常的有保障。沸石轉(zhuǎn)輪RTO的工作原理是利用高溫下的燃燒反應(yīng)將廢氣中的有機(jī)物氧化為無(wú)害的二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。其核心是一個(gè)旋轉(zhuǎn)的熱交換器，內(nèi)部填充有沸石等吸附材料。

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RTO蓄熱式氧化爐

蓄熱式熱力焚化爐英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”，故簡(jiǎn)稱為“RTO”。其原理是把有機(jī)廢氣加熱到800攝氏度以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成三個(gè)區(qū)域室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在95%以上)，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。蓄熱式熱力氧化處理系統(tǒng)在燃燒器的作用下預(yù)熱至700℃后，廢氣旁通閥門關(guān)閉，廢氣正通閥門打開，廢氣風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，廢氣先經(jīng)蓄熱室預(yù)熱到700℃左右，然后進(jìn)入氧化室充分氧化分解，煙氣溫度達(dá)到800℃左右，廢氣中的有機(jī)成分完全氧化分解，產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入另一組蓄熱室，在蓄熱室進(jìn)行換熱，通過(guò)引風(fēng)機(jī)排放到大氣。本熱氧化裝置共設(shè)三個(gè)蓄熱室，三個(gè)蓄熱室呈一字形布置，可自動(dòng)定期輪流切換蓄熱室的工作狀態(tài)。

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沸石轉(zhuǎn)輪+RCO

沸石轉(zhuǎn)輪+RCO催化燃燒設(shè)備是目前國(guó)內(nèi)有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域應(yīng)用較成熟、實(shí)用的工藝。采用吸附－脫附－冷卻三項(xiàng)連續(xù)程序，邊吸附邊脫附。沸石轉(zhuǎn)輪先對(duì)有機(jī)廢氣吸附收集、壓縮、提高濃度，然后再把高濃度的廢氣分子從沸石轉(zhuǎn)輪中脫附出來(lái)，送入催化氧化爐（CO爐）中進(jìn)行無(wú)焰燃燒。達(dá)到對(duì)有機(jī)廢氣凈化的目的。沸石轉(zhuǎn)輪+RCO設(shè)備主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、催化燃燒系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。

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RCO蓄熱式催化燃燒

蓄熱式催化燃燒（RCO）是一種利用催化劑使有機(jī)廢氣分解成無(wú)害的二氧化碳和水等小分子的方法。由于在反應(yīng)中需要消耗熱量，因此稱為蓄熱式催化燃燒法。 RCO裝置主要由凈化室、預(yù)熱室和高溫氣體出口三部分組成，其中預(yù)熱室的溫度一般在300~600°C之間；凈化室內(nèi)設(shè)有填料層，用以吸附有機(jī)廢氣中的污染物；高溫氣體出口與大氣相通，以回收熱量。

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沸石轉(zhuǎn)輪+TO

沸石轉(zhuǎn)輪+TO直燃爐是一種高效、環(huán)保的工業(yè)廢氣處理設(shè)備。其通過(guò)物理吸附和高溫焚燒兩種方式，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工業(yè)廢氣中各種有機(jī)污染物的有效處理。該設(shè)備具有高效節(jié)能、適用范圍廣、易于維護(hù)等優(yōu)勢(shì)，在未來(lái)的工業(yè)廢氣處理領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

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TO直燃式氧化爐

直燃式焚燒爐是通過(guò)高溫氧化原理對(duì)VOCs進(jìn)行處理，常規(guī)爐型的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)客戶需求在爐體外搭配各類熱回收裝置，如換熱器、鍋爐等。直燃式焚燒爐能夠廣泛用于高濃度、含顆粒物等復(fù)雜工況的廢氣，并有效回收氧化過(guò)程中所釋放的熱能。直燃式焚燒爐外形多樣化，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，如方形腔體、圓柱形腔體，還可以做成立式爐、臥式爐、L形爐等。

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沸石轉(zhuǎn)輪+CO

沸石轉(zhuǎn)輪裝置+催化燃燒CO主要適用于處理高濃度CO廢氣。通常，CO濃度在500 ppm（體積分?jǐn)?shù)）或更高時(shí)，才需要采用沸石轉(zhuǎn)輪裝置+催化燃燒CO進(jìn)行處理。如果CO濃度較低，則可能使用其他廢氣處理技術(shù)更加適合。沸石轉(zhuǎn)輪裝置是一種用于分離氣體混合物中成分的技術(shù)。這種裝置通常包含許多沸石分子篩輪，沸石分子篩輪可以選擇性地吸附某些分子而不吸附其他分子，從而實(shí)現(xiàn)氣體混合物中的成分分離。催化燃燒CO是一種將CO（一種有毒有害氣體）轉(zhuǎn)化為CO2（一種相對(duì)無(wú)害的氣體）的技術(shù)。這種技術(shù)使用催化劑來(lái)加速CO與氧氣反應(yīng)，從而減少CO的濃度。

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CO催化燃燒

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的更換和清潔費(fèi)用高等問(wèn)題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的推廣和應(yīng)用。

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洗滌塔

洗滌塔是一種成熟的廢氣處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣處理、除塵等方面的前處理。氣體進(jìn)入塔內(nèi)，與塔內(nèi)洗滌液充分接觸、吸附、溶解，達(dá)到凈化效果。羿清洗滌塔設(shè)計(jì)形式多樣，根據(jù)項(xiàng)目應(yīng)用場(chǎng)地可采用立式或臥式結(jié)構(gòu)。常用洗滌塔設(shè)備材質(zhì)有PP、FRP及不銹鋼， PP及FRP常用于化學(xué)吸收塔，具有耐酸耐堿耐腐蝕的特點(diǎn)，不銹鋼材質(zhì)可用于高溫的廢氣。

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噴淋塔

噴淋塔作為環(huán)保廢氣處理的一種處理設(shè)備而存在，根據(jù)工作原理分為循環(huán)水噴淋塔，堿液噴淋塔，酸液噴淋塔（別名：酸洗塔）。根據(jù)塔體材質(zhì)分為玻璃鋼噴淋塔、pp噴淋塔、不銹鋼噴淋塔。根據(jù)廢氣性質(zhì)不一樣選擇合理的噴淋材質(zhì)和噴淋工藝。噴淋塔是一種重要的工業(yè)廢氣處理設(shè)備，其工作原理是利用水和動(dòng)力技術(shù)將液體或氣體以霧狀的形式噴灑到廢氣中，以此來(lái)去除廢氣中的有害物質(zhì)。

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